PCBA包工包料这种加工模式对于熟悉电子加工行业的朋友来说肯定不陌生，这种PCBA加工模式需要研发企业做的工作比传统来料加工要少很多，能够节约出大量的精力来进行开发和市场营销。有利就有弊，PCBA包工包料的加工模式可以省去元器件采购、打板等环节的繁琐工作，但是板子的质量和元器件的质量也难做到像来料加工一样了如指掌。那么在PCBA包工包料的加工中有什么注意事项呢？如何来确保生产出来的产品是计划中想要

PCBA代工代料的加工完成之后一般都会对PCBA进行清洗，那么为什么要对PCBA进行清洗呢？主要原始其实是由于加工过程中锡膏和助焊剂会产生残留物质，残留物中包含有有机酸和可分解的电离子，其中有机酸具有腐蚀作用，电离子残留在焊盘还会引起短路，并且会污染电路板，看起来很脏。对PCBA进行合理的清洗可以预防化学腐蚀并提高板子的使用寿命和可靠度。下面专业PCBA工厂佩特科技给大家简单介绍一下清洗的要求。1

PCBA加工中的品质管控可谓是重中之重，品质就是加工厂的核心竞争力。PCBA加工是一个复杂的电子加工过程，其中涉及到许多不同的工艺，在这些工艺中最需要注意都是哪些呢？下面专业PCBA工厂佩特科技给大家简单介绍一下。一、SMT贴片加工SMT贴片加工生产过程中的焊膏印刷和回流焊温度控制的系统性品质管控细节可谓是整个PCBA加工中的一个重点节点，高精度的印刷需要用到激光钢网才能满足高质量要求。回流焊的温

  PCBA贴片加工的质量检测是贯穿整个加工生产过程的，不管是来料检测还是加工中的质量检测，亦或是出厂前质量检测，都是不容忽视的。一家负责的PCBA加工厂在质量检测方面一定是下足了功夫的，不放一块有问题的PCBA出厂。下面专业PCBA工厂佩特科技给大家简单介绍一下出厂前的一些加工质量检测点。一、构件1、元器件贴装需整齐、正中，无偏移、歪斜；2、放置位置的元件类型规格应正确;组件应该没有缺

小批量SMT贴片加工需求的客户可能都遇到过这种情况，就是只加工小批量或者是打样的时候找到SMT工厂，但是加工厂的报价相对于这个数量来说都比较贵，往往会收工程费、开机费等，甚至直接不接。那么这是为什么呢？下面专业SMT工厂佩特科技给大家简单介绍一下。首先要明确的是什么样的订单算是小批量SMT贴片加工单，一般来说8*8cm不到的PCB板，由4块小的PCB板拼成，共有75块PCB板的订单，比这种量小的一

SMT加工属于高精度电子加工，对于加工生产的环境要求还是较高的，一个良好的加工车间环境对于SMT贴片加工的质量保障来说是有利的。下面专业SMT工厂佩特科技给大家简单介绍一下无尘贴片车间的要求。　　一、厂房承重能力、振动、噪音要求　　1、厂房地面的承载能力应大于8KN/m2；　　2、振动应控制在70dB以内，最大值不超过80dB；　　3、噪音应控制在70dBA以内。　　二、电源　　一般要求单相AC2

  PCBA加工中的焊点质量是重中之重，焊点质量的可靠性决定了PCBA产品的可靠性和使用寿命。焊点一旦失效，这块PCBA就面临返修或是报废的局面。提高焊点可靠性是电子加工厂的加工目标之一。那么引起焊点失效的原因和提高可靠性的方法有哪些呢？下面专业PCBA工厂佩特科技来给大家简单介绍一下。  一、焊点失效原因：    焊点失效的主要原因一般是以下几种

PCBA加工中电子元器件的选用也是重中之重，PCBA也就是印制线路板经过SMT贴片加工和DIP插件等加工环节的制程。在电子加工的过程中需要用到的电子元器件种类还是很多，下面专业PCBA代工代料加工厂佩特科技给大家简单介绍一些常见的电子元器件。1、电阻电阻是具有电阻特性的电子元件，广泛应用于PCBA加工中。电阻器分为固定电阻器和可变电阻器（电位器），它们在电路中起着均压、分流和限流的作用。2、电容电