在电子OEM厂家的SMT贴片加工过程有一中很重要的加工原材料，那就是焊剂。焊剂在PCBA加工中也占据着很大的地位，劣质的焊剂是不可能加工出优良的PCBA成品的，做为一家对加工品质有着严格要求的电子OEM厂家，佩特科技在焊剂的选用上也是有着严格要求的，下面给大家分享一下焊剂的检测的一些方法。一、焊剂检测1、水萃取电阻率试验电子OEM厂家的水萃取电阻率试验主要测试焊剂的离子特性。其测试方法在美国电路互

PCBA贴片打样就是在正式开始大批量PCBA加工之前进行的试生产。打样的好处还是很多的，能够提高生产力、提高正式加工速度、降低成本、减少正式PCBA加工和SMT贴片加工的过程中出现不良现象的几率等。既然是试生产，那么在PCBA贴片打样中出现一些加工不良现象也是在情理之中的，下面佩特科技小编就给大家简单介绍一下在贴片打样过程中出现上锡不饱满的原因。1、如果焊接锡膏的时候，所使用的助焊剂润湿性能没有达

现在电子加工行业有一种一站式加工服务逐渐风靡起来，那就是PCBA代工代料模式。选择PCBA代工代料的客户只需要向电子加工企业提供完整的加工所需要的资料就可以等着收货了，十分的便捷。由于省去了PCB制板之后再重新找SMT贴片加工厂家和采购物料等繁琐过程，这种加工模式受到许多研发企业类的客户的青睐，但是很多客户在与一家新的电子加工企业合作时会存在许多一些担忧，毕竟有利就有弊，那么代工代料模式有什么风险

电子OEM加工的SMT贴片加工中电子元器件随着电子产品的市场需求是越做越小，并且在外观上很多元器件的也越来越类似，比如说贴片电阻、贴片电感和贴片电容这几种就比较难区分。其实这几种PCBA加工中常见的贴片元器件只要了解到一些相关的分辨技巧还是比较好区分的，下面电子OEM加工厂商佩特科技就给大家简单介绍一下常用的SMT贴片元器见的分辨技巧。贴片电感和贴片电容可以通过颜色、型号标码、内部结构以及检测等方

在PCBA加工中的各个生产加工环节，如SMT贴片加工、测试、运输等过程中，会有一些作用于PCBA的机械应力是不可避免的，如果这些应力超出贴片元器件或是线路板所能够承受的应力极限的话，很有可能会导致电子元器产生裂纹甚至是开裂失效等不良现象，直接造成PCBA加工的缺陷，严重影响产品的品质。在SMT加工中有许多对应力敏感的元器件，如多层陶瓷电容(MLCC)等，特别是尺寸比较大的应力敏感元器件，受到的影响

电子产品OEM厂家相信很多朋友都有听说过，但是又不是特别清楚电子OEM工厂是做什么的，下面佩特科技小编就给大家简单的介绍一下。OEM（Original Entrusted Manufacture）的汉语意思是“原始设备制造商”，基本含义是定牌生产合作，俗称“代工”。电子OEM产品就是PCBA代工厂为品牌厂商度身订造的，生产后也只能使用该品牌名称，不能冠上加工厂自己的名称再进行生产。生产厂商的定义：

在SMT贴片的加工生产中有时候会出现一种PCBA焊接不良现象，也就是焊点剥离。焊点剥离一般发生在通孔波峰焊接的工艺中，但是在SMT贴片加工的回流焊里面也会有这种现象发生，而这种现象的表现形式就是焊点和焊盘之间出现断层而剥离。下面佩特科技小编给大家简单介绍一下这种现象怎么解决。要想解决问题首先要知道它的形成原因，这类现象的主要原因是无铅合金的热膨胀系数和基板之间的差别很大，导致焊点固话时在剥离部分有

PCBA在进行SMT贴片加工时是通过导轨传送的，所以在PCBA设计时需要留出一对禁布元件的边作为传送边。在电子加工厂中通常将PCB或拼板后大板的两条长边作为其传送边。下面佩特科技小编给大家介绍一下工艺边。SMT传送轨道固定板的宽度为3.0mm，理论上传送边的极限值是3.0mm，但建议大家不要走这个极限，增加贴片难度。要多预留出一些空白作为裕量，建议将5.0mm作为传送边的“禁布区域”。如果这个禁布