SMT代工代料的贴片加工正在随着电子产品的发展而往高精密、细间距的方向发展，贴片元器件的最小间距设计可以直观的看出SMT加工厂家的加工工艺是否完善、加工能力是否令人放心。而SMT贴片加工元器件的最小间距设计需要能够保证PCBA焊盘间不易短接并且还要考虑元件的可维护性。下面专业SMT贴片加工厂家佩特科技就给大家简单介绍一下SMT代工代料的贴片元器件间距设计。一、相关因素1、元器件外形尺寸的公差,元器

PCBA焊接设计到许多PCBA加工的环节，并且PCBA焊接的品质与这些环节都是紧密相关的，电子加工厂做好每一个环节才能给客户带来优质的PCBA加工的服务。下面专业PCBA代工代料一站式服务佩特科技就给大家简单介绍一下PCBA的焊接品质控制方法。一、PCB线路板的设计　　1、PCBA焊盘设计　　在设计插件元件焊盘时，焊盘大小尺寸设计应合适。孔径与元件引线的配合间隙太大，容易虚焊，当孔径比引线宽0.0

在SMT加工的车间中由于器抛料、或装拆物料时产生的脱离原包装等多种原因会产生一部分散料，SMT贴片加工的散料其实也就是元器件。散料如果没有处理好的话会影响到电子加工厂的加工情况从而造成作业不良等。下面专业SMT贴片加工厂佩特科技给大家简单介绍一下SMT的加工车间散料怎么处理。1、在PCBA加工过程中操作员应在贴片前、接班时检查物料步距，对出现过多的散料异常情况向线长报告。2、对散料根据元器件外形进

电子加工厂在SMT贴片加工中需要考虑的工艺流程问题，而这个问题主要根据PCBA板的组装密度和本身SMT加工的制造生产线设备条件。广州专业SMT贴片加工服务商佩特科技给大家分享一点小建议。一、如果SMT加工的生产线具备回流焊、波峰焊两种焊接设备时,可以尽量采用回流焊方式,以下是原因：1、回流焊与波峰焊不同的是,元器件不用直接浸渍在熔融的焊料中,所以元器件受到的热冲击小。2、焊料定量施加在PCBA焊盘

PCBA包工包料其实是一种加工方式，包括了PCBA加工中的电路板生产、原材料采购、SMT加工、PCBA测试、成品组装等全部加工流程，为客户节约时间、周期、库存等方面的成本。目前这种方式越来越成为系统集成商、产品制造商的首选。下面专业PCBA代工代料一站式服务商佩特科技给大家从各方面分析一下PCBA包工包料。一、PCBA包工包料的加工特点PCBA包工包料有效节约客户的时间成本，将传统电子代工方式的采

广州佩特电子科技有限公司 www.gzpeite.com，广州地区老牌电子加工厂，能够给你提供优质的SMT贴片加工服务，同时还有丰富的PCBA加工经验，PCBA包工包料为你解忧。佩特科技还可以承接DIP插件加工及PCB生产、电子线路板制造一站式服务。

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随着电子产品的发展越来越向小型化、精密度发展，SMT贴片的元器件也是越来越多甚至到了不可或缺的地步。在电子加工厂的PCBA加工中SMT贴片的元器件加工已经是被广泛使用在包工包料中，而贴片元器件的使用可以提高电路的可靠性、稳定性、减少了设备的体积。但是对于新手电子爱好者来说，却感觉SMT贴片元器件的焊接不是太友好感觉传统插件元器件更容易焊接，其实只要找对了方法一样很好焊接。下面专业SMT贴片加工厂佩