相信大家对PCBA包工包料加工生产环节并不陌生，在PCBA加工中会涉及到许多的加工工艺和环节。今天要和大家讲的是导致线路板变形的机械应力，在PCBA贴片加工、测试、运输的过程中，会不可避免的会对线路板产生一定的机械应力，如果这个机械应力超过了线路板所能承受极限，那么就会对电子元器件产生一些不好的影响，例如：开裂。机械应力过大会导致电子OEM加工出现不良现象，下面广州PCBA包工包料加工厂佩特电子给

在PCBA加工厂的生产加工过程中有许多种生产工艺和检测环节，为数众多的生产工艺对于PCBA加工的质量控制来说也是一种挑战，工艺种类多了质量控制环节也需要及时跟上。下面广州PCBA加工厂佩特电子给大家简单介绍一些常见的质量测试方法。一、首件测试系统将生产产品的BOM输入到系统中，借助系统自带的测试单元，对首件样板进行测试，和输入的BOM数据进行核对，用来确认首件生产的样板品质是否符合要求。二、ICT

贴片加工中有很多种加工工艺，回流焊就是其中关系到PCBA加工焊接质量的一种不可或缺的工艺，而在SMT加工中回流焊的温度曲线是可以直接调控回流焊的方法之一。下面广州贴片加工厂家佩特电子 给大家简单介绍一下回流焊的温度控制。一、回流焊开机后要在各温区温度稳定、链速稳定后，才可以进行过炉和测试温度曲线，从冷启动机器开始到稳定温度一般在20至30分钟。二、SMT加工产线的技术人员需要每天或是每个产品都要记

相信大家都有听过PCBA加工，但是没有了解过它的整个详细流程是怎么样的。下面广州PCBA贴片加工厂家佩特电子给大家简单介绍一下PCBA加工的整体流程。1、在收到物料和pcb板之后，要对物料数量进行清点，确认在生产时是否够用。2、采购要根据客户提供的gerber文件，外发开好钢网。3、工程人员要根据客户提供的bom文件、gerber文件、坐标文件，丝印图，做好SMT贴片程序。4、生产调机员把之前做好

在SMT工厂的贴片加工环节中，有一种十分常见的电子元器件，叫做贴片电感。贴片电感也被称作功率电感、大电流电感、表面贴装高功率电感，它是PCBA贴片加工的基础电子元器件之一。片式电感可以分为4种类型：绕线型、叠层型、编织型和薄膜片式电感器。贴片电感具有小型化、高品质、高能量储存和低电阻等特性。那么在贴片加工过程中，电感要如何选择呢？下面SMT加工厂家佩特电子给大家简单介绍一下电感应该如何选择。一、贴

在电子OEM加工的生产过程中，会涉及到很多不同的加工工艺，比如PCB制板、SMT贴片加工、DIP插件加工、后焊加工等。一般来说插件加工，就是使用波峰焊进行焊接，但是除了波峰焊以外插件元器件还有一种焊接方式，叫做后焊加工。下面广州电子OEM加工厂佩特电子给大家简单介绍一下后焊加工。一、什么是后焊加工：就是操作员直接使用电烙铁进行焊接加工。二、为什么需要后焊加工：因为PCBA加工中有些元器件不适合贴片

在PCBA加工厂的生产加工中锡膏印刷是SMT贴片加工比较靠前的工序，并且锡膏印刷的质量对于整体PCBA加工来说也是有较大的影响的。在实际的电子加工中锡膏印刷环节都会出现哪些常见的加工不良现象呢？下面广州PCBA加工厂佩特电子给大家简单介绍一下。一、拉尖：一般产生的原因，是因为刮刀空隙过大，焊膏黏度太大。可以适当调小刮刀空隙，挑选黏度合适的焊膏。二、焊膏过薄：一般产生的原因，是因为SMT贴片加工的锡

PCBA包工包料是现今较为流行的一种电子加工模式，较多的研发型企业在选择PCBA加工方式时都从来料加工转变为一站式PCBA包工包料加工模式，这种模式能够有效的节约出采购、仓管、管理人员、仓储等各方面的成本，能够使得企业将更多的精力放在研发和销售上。在PCB的工艺选择中喷锡板是常用的工艺之一，被广泛的应用于各种行业中，如电子设备、通讯产品、计算机、医疗设备、航空航天等领域和产品中都会有用到。下面广州