PCBA贴片是一种精密型加工，在这个加工生产的过程可能会出现一些影响到外观甚至质量的不良现象，对于一些要求不是特别高的PCBA来说在外观检测的过程中一些常见的不良现象很多都是不能通过的，但是只要没有超出一定范围也是能够接受的。那么在PCBA加工的外观质量检测中哪些能通过哪些不能通过呢？下面专业PCBA工厂佩特科技给大家简单介绍一下焊接加工的外观检测标准。1、锡珠：焊锡球违背小电气间隙。焊锡球未固定

PCBA加工的生产环节繁琐复杂，其中涉及到许多比较精密的加工，这些加工环节都有可能出现加工缺陷，所以需要严格的质量检测手段来保障PCBA代工代料的质量。下面专业PCBA工厂佩特科技给大家介绍一下都有哪些质量检测方法。一、MVI(人工目测)二、AOI检测设备AOI检测设备使用的场合：PCBA加工生产线上的多个位置，主要用于检测特殊缺陷，但AOI检查设备应放到可以尽早识别和改正最多缺陷的位置，以防止出

SMT加工对于车间的温湿度管理是有严格要求的，这样做的目的主要是为了保证电子元器件的质量并提高SMT贴片加工的生产效率和加工质量。下面广州佩特科技给大家简单介绍一下对于SMT工厂车间的温湿度要求和管理办法。一、加工车间内温度、相对湿度要求一般是：温度24±2℃、湿度60±10%RH。二、检测仪器：1、采用Pt100铂电阻做测温传感器，保证了测量温度的准确性和稳定性；2、采用通风干湿球法测量相对湿度

PCBA工厂的加工是比较复杂和精密的，加工环节很多并且要求也很多，整个PCBA加工的过程中有很多关键点需要加工人员去注意，但是有一些关键细节却又很容易被忽视，那么都有哪些细节容易被忽视呢？下面专业PCBA工厂佩特科技给大家简单介绍一下。一、在PCBA贴片加工中，为了确保加工的生产效率和生产安全，必须要有经过专业技能学习和操作经验的操作员来主持对于各种加工设备的实际生产操作。二、一般管理规定PCBA

锡膏印刷是SMT工厂贴片加工中的靠前加工环节，一般锡膏印刷机都位于SMT加工生产线的首部。锡膏印刷的质量会直接影响到贴片加工的质量和PCBA焊接的质量，所以对于锡膏印刷的质量把控也是电子加工的重点之一。对于锡膏印刷之中出现的一些常见问题要如何处理呢？下面SMT工厂佩特科技给大家简单介绍一下常见锡膏印刷缺陷的产生原因和解决方法。一、拉尖产生原因：能够是刮刀空隙或焊膏黏度太大形成。解决方法：SMT贴片

在PCBA贴片加工的生产过程中，偶尔会出现一些加工不良现象，PCBA上出现白点或白班就是其中一种，对于PCBA质量检测来说这个问题是需要解决的，那么出现这种现象的原因是什么呢？又如何去解决呢？下面专业PCBA工厂广州佩特科技给大家简单介绍一下。一、出现原因：1、电路板受到不适当的热应力；2、电路板受到不适当的机械外力的冲击，使局部树脂与玻璃纤维分离，从而导致白点的形成；3、部分PCBA加工器械被含

助焊剂是SMT贴片加工中不可或缺的一种加工原材料，一般是用来清洁被焊面和辅助元器件焊接的，助焊剂对于SMT贴片的作用是很明显的，那么助焊剂由哪些成分组成呢？又有什么作用呢？下面专业SMT工厂佩特科技给大家介绍一下助焊剂的基本信息。一、助焊剂组成：助焊剂SMT贴片式制造行业里通常指松脂也有非松脂型的树脂材料、活化剂，破乳剂等有机溶剂。1、添加剂添加剂主要有缓蚀剂，表面活化剂，触变剂和消光剂等。2、松

PCBA加工是电子加工中的核心工艺，PCBA的质量将直接决定电子产品的质量，并且产品的使用可靠性、便捷性等各方面因素全部与PCBA的质量息息相关。在选择PCBA加工厂的时候和进行加工的时候都是需要慎重的。下面专业PCBA工厂佩特科技给大家简单介绍一下选择加工厂和加工过程中的注意事项。1、元器件选用和焊接可靠性精密型或是要较高要求的电路板在元器件的选择上佩特科技一般会推荐客户购买知名品牌正品原装的电