SMT贴片加工的生产过程中钢网是非常重要的加工工具，并且随着SMT加工的发展，钢网也是在不断发展的。最初的钢网是由铁或铜板制成的，但是因为铁/铜材质易锈蚀，不锈钢钢网就取代了它们，也就是现在的钢网。在SMT贴片加工中自动锡膏印刷机通过钢网把锡膏印刷到PCBA基板上，从而方便之后的元器件贴装、焊接等工序。下面专业SMT工厂佩特科技给大家介绍一些影响到钢网品质的因素。一、制作方法  

一些PCBA包工包料的板子加工出来是有特殊使用场景需求的，尤其是一些潮湿、腐蚀等环境，这种PCBA一般是需要进行三防漆加工的，也就是在表面涂覆或喷涂一层三防漆。三防漆的加工最主要的就是对于不同的场景需求来进行不同的三防漆选择和一些不能三防漆的地方需要遮盖，那么哪些地方不能涂三防漆呢？下面专业PCBA包工包料厂家佩特科技给大家简单介绍一下。1、需要电气连接的区域：如金焊盘、金手指、金属通孔、测试孔等

广州贴片加工对于产品品质始终是有严格要求的，高质量的产品才能带来更多的回头客，对于SMT贴片加工来说，不仅仅是加工工艺好就能给客户提供高质量的产品的，加工原材料的选择也同样重要，比如说焊锡膏。焊锡膏的质量将直接影响到SMT加工的焊接质量，而焊接质量正是SMT贴片的质量核心点，那么对于焊锡膏的质量SMT工厂是如何进行检测的呢？下面专业广州贴片加工工厂佩特科技给大家简单介绍一些常见的焊锡膏质量检测方法

PCBA工厂的加工中可靠性测试是保障产品质量的重要手段之一，在PCBA加工中严格执行可靠性测试是确定产品是否能够稳定使用、使用寿命是否能达到设计值的重要途径。为了保证产品的质量，可靠性测试是不可缺少的，下面专业电子OEM厂家佩特科技给大家分享一些常见的可靠性测试方法。1、老化将功能测试完毕的PCBA板放置到特定的温湿度条件下，进行反复的开关机、模拟功能运行、负载操作等，通过24到72小时的持续工作

在SMT贴片加工的红胶点胶加工中常用的工艺主要有两种，一种是使用针管来进行点胶，并且SMT贴片中使用的红胶的量随元器件的不同而进行相应的改变，一般有手工和使用自动点胶机这两种方式，另一种就是使用SMT加工的钢网来通过刷胶的方式进行红胶印刷。不管哪种方式都有可能造成一些加工问题的出现，那么这些加工缺陷是怎么产生的呢？下面专业SMT代工代料厂家佩特科技给大家简单介绍一下红胶加工中的常见问题和产生原因。

PCBA贴片是一种精密型加工，在这个加工生产的过程可能会出现一些影响到外观甚至质量的不良现象，对于一些要求不是特别高的PCBA来说在外观检测的过程中一些常见的不良现象很多都是不能通过的，但是只要没有超出一定范围也是能够接受的。那么在PCBA加工的外观质量检测中哪些能通过哪些不能通过呢？下面专业PCBA工厂佩特科技给大家简单介绍一下焊接加工的外观检测标准。1、锡珠：焊锡球违背小电气间隙。焊锡球未固定

PCBA加工的生产环节繁琐复杂，其中涉及到许多比较精密的加工，这些加工环节都有可能出现加工缺陷，所以需要严格的质量检测手段来保障PCBA代工代料的质量。下面专业PCBA工厂佩特科技给大家介绍一下都有哪些质量检测方法。一、MVI(人工目测)二、AOI检测设备AOI检测设备使用的场合：PCBA加工生产线上的多个位置，主要用于检测特殊缺陷，但AOI检查设备应放到可以尽早识别和改正最多缺陷的位置，以防止出

SMT加工对于车间的温湿度管理是有严格要求的，这样做的目的主要是为了保证电子元器件的质量并提高SMT贴片加工的生产效率和加工质量。下面广州佩特科技给大家简单介绍一下对于SMT工厂车间的温湿度要求和管理办法。一、加工车间内温度、相对湿度要求一般是：温度24±2℃、湿度60±10%RH。二、检测仪器：1、采用Pt100铂电阻做测温传感器，保证了测量温度的准确性和稳定性；2、采用通风干湿球法测量相对湿度