1.飞针测试仪（Flying Probe）    PCB制作商购入全自动高速飞针测试仪对电路的开路和短路进行测试，检测高压绝缘和低阻值的导通，确保在PCBA质量控制在PCB制作前端得以保证。对于较大批量的电路板测试，一般就定制专业的测试架来进行电路测试，可以进一步提升效率。全自动高速飞针测试测试 PCB测试架飞针测试仪测试 PCB测试架测试 2.自动光学检测仪（AOI

广州，作为国内电子产业的重要枢纽，PCBA加工行业已然十分成熟，众多加工厂能够满足不同客户的多样化需求。然而，PCBA加工周期并非固定不变，而是受到多种因素的制约。下面，我们就对广州PCBA加工周期展开详细剖析。各环节对加工周期的作用PCB制作时长PCB制作是PCBA加工的基石，其耗时受板材层数、复杂程度以及加工厂生产能力的影响。不同层数的PCB，制作时间差异明显。双面板制作相对简单，打样通常需要

在广州PCBA加工领域，保障产品质量与可靠性是重中之重，而检测电路板的开路故障则是其中关键一环。开路故障，简单来说，就是电路板上某些部分因连接不佳、出现断裂或者未连接等情况，致使电路中断，最终让设备无法正常运转。为了精准揪出这类故障，广州PCBA加工厂会运用一系列专业且多样的检测方法与工具。下面，我们就来深入剖析这些检测手段。一、外观检查：初步排查隐患外观检查是检测电路板开路故障的起始步骤。技术人

在PCBA（印刷电路板组装，即printed circuit board assembly）加工环节，元器件错位是较为普遍的问题，而这一问题往往由多种因素共同引发。以下对主要成因进行详细阐述：一、工艺与设备层面1、锡膏粘性问题锡膏的粘性在元器件贴片过程中起着关键作用，关乎其稳定性。若锡膏粘性欠佳，在SMT贴片加工的传送阶段，元器件容易因振荡、摇摆等情况而发生移位。2、贴片机设备状况贴片机设备的精度

在 PCBA 加工领域，波峰焊和回流焊是两种极为常见的焊接技术。别看它们都是用于焊接，但在原理、用途、功能及流程等多个方面，都有着明显的区别。下面就来详细说说这两种焊接技术的差异。一、原理各有千秋波峰焊的原理比较独特。它借助泵机的作用，把熔化后的焊料变成焊料波峰。在焊接时，需要焊接的电子元器件引脚会穿过这个焊料波峰，这样一来，电子元器件和 PCB 板就能实现电气连接啦。回流焊的原理则有所不同。它是

在PCBA加工领域，元器件错位这一现象屡见不鲜，它背后隐藏着诸多复杂的成因。接下来广州PCBA加工厂佩特电子和大家一起深入剖析这些导致元器件错位的关键因素。一、工艺与设备“暗藏玄机”1、锡膏粘性“掉链子”锡膏的粘性在元器件贴片过程中扮演着“稳定器”的角色。一旦锡膏粘性不足，在SMT贴片加工的传送环节，元器件就极易因振荡、摇摆等情况而偏离原本的位置，从而引发错位问题。2、贴片机设备“状况百出”贴片机

在当下电子制造领域，PCBA（印刷电路板组件）包工包料模式正逐渐成为众多企业的热门之选。这种模式不仅能让企业有效压缩成本，还能助力产品实现高品质。不过，不少人对PCBA包工包料真正的优势还一知半解。今天，咱们就一同深入剖析这个话题，助你全方位了解这一模式。什么是PCBA包工包料？在展开深入探讨之前，咱们先来弄清楚PCBA包工包料的定义。简单来讲，PCBA包工包料指的是在电子制造的PCBA加工过程中

在当下竞争白热化的电子产品市场中，PCBA（印刷电路板组件）代工代料模式正逐渐成为众多企业的“心头好”。以广州为例，这座活力之城的PCBA加工行业正呈现出蓬勃发展的态势，众多企业纷纷将生产流程外包出去。那么，PCBA代工代料究竟会给产品质量带来怎样的影响呢？下面，就让我们一同揭开这层神秘的面纱。揭开PCBA代工代料的“庐山真面目”在探讨其影响之前，我们得先搞清楚PCBA代工代料究竟是什么。通俗来讲