佩特电子专业从事于PCBA加工、PCBA包工包料，日常接触到各大品牌的电子器件料。电子器件料品类繁多，形态封装各不相同，因此标记极性没有统一化的标准。准确无误地辨认极性，能够避免批量性错误，是PCBA加工行业必备的基本功。下面广州PCBA包工包料厂家佩特电子给大家介绍一些常见的极性分辨方法。1、蚀刻圆点最普遍的极性标记方法之一。2、丝印:圆点，箭头，或者“+”最普遍的极性标记方法之一。3、阴影带:

PCBA加工中包含了很多生产工艺，SMT贴片加工就是其不可或缺的一种，尤其是现今电子产品不断向着小型化、精密化发展，PCBA贴片更是不容忽视。在贴片加工的生产加工过程中为了确保产品的质量是有许多生产要求的，下面广州PCBA加工厂佩特电子给大家简单介绍一些常见的贴片加工元器件的生产要求。一、贴片加工贴装工艺规定，电路板上的各安装位号电子元器件的类型、型号、标称值和极性等特点标识要符合产品安装图和明细

SMT贴片加工厂的生产加工中需要根据实际的生产需求选择恰当的生产材料，主要是焊锡膏、助焊剂、胶粘剂、洗涤剂等工艺材料。下面广州PCBA加工厂佩特电子给大家简单介绍一些常见的工艺材料的主要作用。一、焊料和焊膏焊料是表面组装流程中的关键结构材料。在不同的的应用中采用不同的种类的焊料来连接待焊接元器件的引脚和焊盘并形成焊点。回流焊接是1种焊膏，是1种焊料，同时预先固定SMC/SMD粘度。二、助焊剂助焊剂

PCBA包工包料涉及到PCB制板、元器件采购、SMT贴片加工、插件加工、程序烧写、测试、组装等一整个电子加工过程，在这整个过程中需要全面保障品质，任何一个环节出现问题都会导致整体PCBA出现质量问题，甚至是批量加工不良。在PCBA包工包料这样的整个流程中品控无疑是非常重要的，下面广州PCBA加工厂家佩特电子给大家简单介绍一些常见的品控环节。1、收到PCBA加工的订单后召开产前会议是很有必要的，主要

PCBA加工厂的生产加工中是很看重质量检测工作，常见的质量检测方法也有很多，对于工艺要求较低和设备不太完善的PCBA工厂来说人工目检就是一种性价比较高的检测手段。人工目检在PCBA加工中能够有效的降低产品生产缺陷、提供出货合格率。人工目检包括：印制PCB人工检查、胶点人工目视检查、焊点人工目视检查和印制PCB表面质量的目视检查等等。下面广州PCBA加工厂佩特电子给大家简单介绍一下人工目检的主要目的

贴片加工在PCBA加工的一系列生产加工工艺中也属于核心工艺，SMT加工的品质对于PCBA的使用可靠性、使用寿命等各方面都有直接影响。现今大部分电子产品都在往小而精的方向进行发展，SMT贴片加工的工艺也是显得越来越重要，而在实际的贴片加工中其实是有很多需要注意的地方的，下面广州贴片加工厂佩特电子给大家简单介绍一些SMT加工中的常见注意事项。一、锡膏储存锡膏刚采购回来，如果不立刻用，需放进冰箱里进行储

PCBA加工中贴片加工是不可或缺的加工工艺之一，为了保证SMT贴片加工的生产加工质量，PCBA加工厂从各个方面入手提高PCBA贴片的质量，如改进生产工艺、升级设备、操作人员培训、加强质量检测等。AOI检测就是贴片加工的重要质量检测手段之一，下面广州PCBA加工厂佩特电子给大家简单介绍一下AOI检测。一、原理原理：利用光学原理将机器上的摄像头检测PCBA，采集图像，并将采集到的焊点数据与机器数据库的

SMT贴片加工的生产加工过程中有时候会出现一些影响PCBA贴片质量的问题，比如说漏件、侧件、翻件、偏移、损坏等就是其中较为常见的加工不良现象，那么出现这些问题的原因是什么呢？下面广州PCBA加工厂佩特电子给大家简单介绍一下出现这些问题的常见原因。一、SMT贴片加工漏件的常见原因：1、元器件供料架送料不到位；2、元件吸嘴的气路堵塞、吸嘴损坏、吸嘴高度不正确；3、设备的真空气路故障,发生堵塞；4、电路