SMT贴片加工中有很多加工原材料，焊膏就是其中不可或缺的一种。在SMT加工中使用焊膏可以保障元器件和PCBA板实现良好的链接。下面专业SMT工厂佩特科技给大家简单介绍一下。焊膏的使用目的早SMT加工中是为了保证芯片组件与对应于印刷电路板的焊盘实现良好的电连接并具有足够的机械强度。SMT贴片加工的生产过程中使用焊膏的方式有三种：滴涂、丝网印刷、金属模板印刷。SMT贴片加工中使用的焊膏量应均均匀一致。

PCBA代工是精密型生产制造，在PCBA加工中是有严格的加工标准的，操作人员在实际的加工生产中需要按照加工标准对电路板和元器件等加工原材料进行加工，不按加工标准来进行操作的话可能会出现一些不太好的加工不良现象。这些加工不良现象可能会导致元器件或PCBA受损或是使用性和使用寿命出现一些问题，尤其是静电敏感型元器件、温湿度敏感型元器件等。下面专业广州PCBA代工厂佩特科技给大家简单介绍一些在PCBA加

在PCBA贴片加工生产过程中，由于一些加工工艺等原因，经常会出现一些锡珠锡渣残留在PCBA板面上，这些锡珠锡渣对于产品的使用会造成一些隐患，比如说松动之后造成电路板短路等问题。下面专业广州PCBA贴片加工厂佩特科技给大家简单介绍一些锡珠锡渣的产生原因和解决方法。一、产生原因1、PCBA贴片焊盘上印刷的锡量过多，在回流焊加工的过程中熔锡挤出锡珠。2、PCBA板或者元器件受潮，水分在回流焊时产生炸裂，

SMT工厂的贴片加工中回流焊是一种不可或缺的焊接工艺，回流焊接的质量也将直接影响到SMT贴片加工的整体质量。那么您对于回流焊又有多少了解呢？下面专业SMT工厂佩特科技简单给大家介绍一下回流焊工艺的加工流程和原理。一、回流焊加工流程1、升温区焊膏中的溶剂、气体蒸发掉，同时，焊膏中的助焊剂润湿焊盘、元器件端头和引脚，焊膏软化、塌落、覆盖了焊盘，将焊盘、元器件引脚与氧气隔离。 2、保温区使PCB和元器件

在PCBA加工的生产过程中静电防护是不容忽视的，静电会损坏电子元器件从而影响到PCBA的质量，生产现场的静电防护工作是否做得充足也可以从侧面看出一家电子加工厂的专业程度。下面广州电子OEM工厂佩特科技给大家简单介绍一下静电防护的各种信息。一、为什么要做静电防护？在PCBA加工的过程中很多元器件对于电压较为敏感，高于额定电压的冲击就会损坏这些元器件。二、静电的危害1、突发性的损伤，这种损伤一般能在生

在PCBA贴片的生产加工中，焊接的质量无疑是不可忽视的，焊接质量直接关系到产品的使用可靠性、使用寿命等各种质量问题。在一些质量不过关的PCBA加工中有时会出现焊接裂缝的问题，那这是怎么回事呢？下面广州PCBA工厂佩特科技给大家简单介绍一些出现焊接裂缝的原因。1、PCBA焊盘与元器件焊接面侵润没有达到加工要求。2、助焊膏的使用没有达到加工的标准。3、焊接焊接与电级各种各样原材料的热膨胀系数不配对，点

SMT贴片加工的要求还是比较高，在SMT加工中偶尔也会出现一些问题，比如说丢片、弃片等现象，这些加工不良现象都是需要SMT工厂的操作人员去寻找问题出现的原因并及时解决，保障加工质量才能给客户带来满意的加工服务体验。下面专业SMT工厂佩特科技给大家简单介绍一下在生产加工中出现丢片的原因。一、贴片失败后无法找到元器件，有可能是以下这些问题造成的：1、贴片加工的高度是不合适，由于元件厚度或z轴高度的设定

PCBA代工中用到点胶工艺的板子可谓是不少，PCBA加工中点胶和灌封胶工艺的主要作用是增加防水，防尘，防腐蚀等特性，经过点胶或灌封胶工艺加工的PCBA在使用性和稳定性上都能达到更高的水准。下面专业PCBA代工厂家佩特科技给大家简单介绍一下点胶和灌封胶工艺的优点和加工流程。一、加工优点1.、PCBA加工点胶工艺完成后产品防潮防水、耐侯性，可长久使用。2、不腐蚀金属，适用于PCBA板模组灌封。3、胶体