PCBA加工厂_人工目检的主要目的

PCBA加工厂的生产加工中是很看重质量检测工作，常见的质量检测方法也有很多，对于工艺要求较低和设备不太完善的PCBA工厂来说人工目检就是一种性价比较高的检测手段。人工目检在PCBA加工中能够有效的降低产品生产缺陷、提供出货合格率。人工目检包括：印制PCB人工检查、胶点人工目视检查、焊点人工目视检查和印制PCB表面质量的目视检查等等。下面广州PCBA加工厂佩特电子给大家简单介绍一下人工目检的主要目的。

1、锡膏印刷

先要查看锡膏印刷机的基本参数设置是不是恰当，PCB的锡膏都印在焊盘上，锡膏的高度是不是相同或呈现出“梯形”状，锡膏的边沿不应该有圆角或塌成一堆的形状，但容许有一些因钢板分离时拉起极少量锡膏所产生的峰状外形，若锡膏分布不均匀时，则需检测刮刀上的锡膏，是不是不够或者分布不均，与此同时也需查看印刷钢板以及其他基本参数。然后在显微镜下查看锡膏印刷后是不是光亮。

2、电子器件摆放

PCBA加工厂在开始加工的第一块已上锡膏的PCB开始贴装电子器件前，印刷前核对料架是不是摆放得当、电子器件是不是恰当无误及机器的取料位置是不是恰当。在完成第一块PCB后，详细查看，每一电子器件是不是都恰当地摆放及轻压在锡膏的中央，而不是只有“放”在锡膏的上面。若在显微镜中可以看到锡膏有稍微凹陷的样子就表示摆放恰当。在材料清单（BillOfMaterials,BOM）表上的所有电子器件是不是和PCBA上的电子器件相同，所有对正负极敏感的电子器件，比如，二极管、钽电解电容及IC，这些电子器件的摆放方向是不是恰当。

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