SMT贴片加工的代工代料流程中的小问题

2019-09-21 14:43:08

随着SMT贴片加工的大规模使用,为了节约时间、成本等问题许多研发型公司都会考虑采用PCBA代工代料等方式解决电子加工问题。而电子加工厂在具体的SMT包工包料加工中也会出现一些问题,例如冷焊、假焊和芯吸等问题。下面佩特科技就给大家简单介绍一下这些SMT贴片加工的代工代料流程中的小问题应该怎么去解决。

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佩特科技的SMT贴片加工生产线。

1、冷焊问题

冷焊就是PCBA加工的焊点表面偏暗粗糙,与被焊物没有进行融熔。大多是SMT贴片加工冷焊的形成主要是由于加热温度不适宜焊锡变质预热时间过长或温度过高等原因造成的。

解决办法主要是根据SMT元件供应商提供的回流温度曲线来调整实际温度调整曲线,然后按照PCBA工厂生产产品的实际情况进行调整加工细节、换锡膏检查设备常改正预热条件

2、假焊问题

假焊一般是由以下原因引起的:元器件和焊盘可焊性差流焊温度和升温速度不合适、SMT印刷参数不正确印刷后滞流时间过长锡膏活性变差等原因。

解决办法主要是加强对PCBA和元器件的选择、调整SMT贴片的回流焊温度曲线改变刮刀压力和速度从而保证良好的印刷效果锡膏印刷后尽快进行PCBA贴片过回流焊。

3、芯吸问题

芯吸现象主要是出现在无铅SMT加工的工艺中主要原因是由于无铅焊锡膏的润湿和扩展率不如含铅焊锡膏好。导致芯吸现象的主要原因是元件引脚的导热率大温度上升快,从而使焊料优先润湿引脚,焊料与引脚之间的润湿力远大于焊料与焊盘之间的润湿力,引脚的上翘更会加剧芯吸现象。

解决办法主要是在进行回流焊时先对 SMA 充分预热后再放入回流炉中保证PCBA板焊盘的可焊性共性面不良的器件不应用于SMT代工代料生产。

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